玻璃鋼儲(chǔ)罐是玻璃鋼制品中的一種，其主要是以玻璃纖維為增強(qiáng)劑，樹(shù)脂為粘合劑通過(guò)微電腦控制機(jī)器纏繞制造而成的新型復(fù)合材料。玻璃鋼容器以熱固性樹(shù)脂為基本材料，玻璃纖維為增強(qiáng)材料，采用連續(xù)纖維進(jìn)行螺旋纏繞，A纏繞角60度，工藝A，結(jié)構(gòu)合理。臥式玻璃鋼儲(chǔ)罐可以靈活的設(shè)計(jì)出運(yùn)用在不同行業(yè)比如：化工、環(huán)保、食品、制藥等行業(yè)中，正在逐步代替碳鋼、不銹鋼大部分市場(chǎng)領(lǐng)域。玻璃鋼儲(chǔ)罐其主要是以玻璃纖維為增強(qiáng)劑，樹(shù)脂為粘合劑通過(guò)微電腦控制機(jī)器纏繞制造而成的新型復(fù)合材料。下面介紹下玻璃鋼儲(chǔ)罐在纏繞時(shí)的幾個(gè)注意事項(xiàng)：
1.玻璃鋼儲(chǔ)罐纏繞過(guò)程中的增股減層問(wèn)題。
纏繞工藝中，適當(dāng)進(jìn)行增加以及纖維股數(shù)，減少纏繞層數(shù)，是提高玻璃鋼儲(chǔ)罐安全生產(chǎn)管理效率的措施方法之一。但是，在應(yīng)用時(shí)要A發(fā)展考慮，不可避免一味為了追求企業(yè)生產(chǎn)工作效率。纖維股數(shù)增多后，在纏繞線型的交叉點(diǎn)和A孔切點(diǎn)處架空現(xiàn)象將隨之不斷加劇。使得在架空部位的纖維與內(nèi)襯之間沒(méi)有形成一個(gè)孔隙。容器充壓時(shí)，鋁內(nèi)襯承受不了生活壓力的作用將被擠入架空部位，嚴(yán)重社會(huì)影響容器的疲勞性能。纖維股數(shù)增多后，縱向纏繞層數(shù)相應(yīng)有效減少，包絡(luò)圓直徑的數(shù)目也將減少，使得中國(guó)纖維在頭部不能實(shí)現(xiàn)均衡主要分布，造成頭部強(qiáng)度逐漸下降。因此增股減層的措施我們應(yīng)該更加慎重采用。應(yīng)用方式不當(dāng)會(huì)造成制品產(chǎn)品質(zhì)量水平下降。
2. 卷繞過(guò)程中的張力控制
纖維纏繞玻璃鋼儲(chǔ)罐獲得高強(qiáng)度的重要前提是使每束纖維受到均勻的拉力，即儲(chǔ)罐受到內(nèi)壓時(shí)，所有纖維同時(shí)受力。如果纖維松而緊，則不能使所有纖維同時(shí)受力，會(huì)影響纖維強(qiáng)度的發(fā)揮。張力也直接影響產(chǎn)品的含膠量、比重和孔隙率。不合理的張力系統(tǒng)也會(huì)使纖維起皺和內(nèi)襯屈服，嚴(yán)重影響集裝箱的強(qiáng)度和疲勞性能。卷繞張力應(yīng)逐層降低。這是因?yàn)榘诒趁娴囊粚永w維會(huì)由于張力而導(dǎo)致首先包裹的纖維層與內(nèi)襯一起壓縮變形，這將使內(nèi)部纖維變松。如果采用恒張力系統(tǒng)，玻璃鋼罐體上的纖維會(huì)內(nèi)松外緊，使得內(nèi)纖維和外纖維的初始應(yīng)力差別很大，容器受壓時(shí)纖維不能同時(shí)受力均勻。在嚴(yán)重的情況下，內(nèi)部纖維可能會(huì)產(chǎn)生屈服狀態(tài)，如褶皺、內(nèi)襯起泡和變形。這將大大降低集裝箱的強(qiáng)度和疲勞性能。采用逐層遞減的張力體系后，雖然后期纏繞的纖維仍有先減少纖維纏繞的效果，但由于其張力較小，所以與A層被減少后的張力相同，從而保證了所有纏繞層由內(nèi)向外具有相同的變形和初始張力。當(dāng)容器受壓時(shí)，纖維可以同時(shí)受力，這提高了容器的強(qiáng)度。